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  • 氣缸廠家下氣動薄膜調節閥的知識

    發布時間:2020-09-14

    來源:本站

    氣動薄膜調節閥的選型
    1.1 根據使用要求選型
    氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求有不同的結構形式,氣動薄膜調節閥主要有直通單座閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座閥泄漏量小,流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座閥閥體內有上下兩個閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜,用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重,不宜用于高粘度、含懸浮顆?;蚝w維的介質。此外由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個閥芯不易同時關嚴,所以關閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹系數不同,更易引起嚴重的泄漏。角式高壓閥閥體為直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體,也可用于處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞,便于清潔和自凈。
    1.2 根據安全性選型
    氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。氣缸廠家根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮,當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置,對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調節閥處于關閉位置,反之,則選用氣閉閥。
    1.3 流量特性
    在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好,不易控制,往往會產生振蕩,故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負荷變化較大的調節系統,而適用于負荷比較平穩,變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱,大負荷調節作用強,它在接近閉時調節作用弱,工作和緩平穩,而接近全開時調節作用強,工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調節品質,因此它適用于負荷變化較大的場合,無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節作用。
    1.4 調節閥口徑的選擇
    應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV,再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區別。
    氣動薄膜調節閥的安裝 
    調節閥安裝是否合理,不僅關系到調節閥的安裝、拆卸和維修方便與否,也決定了調節閥能否在自動調節系統中起到良好的調節作用,安裝調節閥時應注意以下幾點:
    ① 調節閥應垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時,一般要加支撐。
    ② 為了防止調節閥膜片老化,延長使用壽命,安裝時應盡量遠離高溫、振動和腐蝕嚴重的環境。
    ③ 為了便于維護檢修,調節閥應安裝在靠近地面或樓板的地方,為了檢修拆卸方便,應注意調節閥距離地面(或樓板)留有適當的高度,對于正作用氣開式調節閥,因閥芯拆卸時需從閥體下面取出,調節器閥距地面(或樓板)更應有足夠的距離。
    ④ 為了調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調節閥的正上方,以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏到調節閥上。調節閥前、后安裝截止閥,對于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質,還要安裝排泄閥。

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